我们知道，磁力分选机的应用范围较广，它也是压敏电阻、热敏电阻、电容及有机 FIC 等圆形芯片生产制作厂家不能缺少的设备，它能够对不同性能、不同种类的银或是铝芯片进行电特性的自动测试选分。它替代了手工选分规避了人为错分的现象，保障了芯片出厂之前的终端检测的牢靠性。该分选机在控制上用PLC取代了继电器控制线路 提高了设备的可靠性、降低了故障率;用变频器取代 SDP数控调速器扩展了电机调速范围 运行更平稳调速更方便确保了芯片的检测精度及分选的可靠性。设备结构上采用双工位测试分选，两个工作位置可单独也可同时工作可由一人看管多台机使分选效率成倍地提高 适合大规模的芯片厂家用来测试分选，该设备的构成与工作原理如下：

　　该分选机集机、电、气于一体 主要由振动送料、旋转定位、测试、分选各机构及控制电路组成。

　　该磁力分选机机构由料仓、振动器、直线送料槽组成，经过调节振动器振动的强度，实现了生产过程的快速、准确、平稳的自动上料。旋转定位机构主要由电动机、凸轮分割器及料盘构成料盘被划分为36等分工位，每个工位对应一个，只能放置一个芯片的U 槽料盘盘面倾斜于水平面45，以便料盘旋转时，能保障各U槽中的芯片不被叠加料盘转向与定位机构有电机驱动运用凸轮分割器的间歇分度进行运转作用，保障了工位芯片的稳定、准确的检测与分选。测试机构由测试仪表及上、下测针构成仪表测试参数被划分为合格、下限、上限、偏低、偏高5个挡位，上、下测针对准工位上面的U槽作上下动作，对芯片进行测试，其动作由凸轮分割器上的凸轮控制。分选机构由5个电磁阀以及与电磁阀连接并安装在料盘周围的吹气管构成，各气头位置与料盘各工位上的U槽相对应的负责把检测完成的芯片，吹到机床下面的5个料盒里。在更换不同的规格芯片之时，由于芯片外径与厚度发生变化需要更换料盘并调整仪表的检测参数。

　　该磁力分选机工作原理为∶由直线送料器将料仓中的芯片经过料槽送到料盘上，通过电机带动料盘旋转使得芯片自动的掉入到定位U槽内，U槽里的芯片运转到了测试位置以后，再由上、下测针进行检测，仪表将测试结果处理后输入给PLC驱动分选机构，把芯片吹入到相对应的挡位料盒里面，实现了自动的分选。