选择合适的隔爆电磁除铁器并正确安装，可以大限度地降低设备采购和使用成本，保障实际生产中的除铁效果。电磁防爆除铁器在运行过程中的温升是影响除铁效果的一个重要因素。磁场的强度与电流成正比，而电流与电阻成反比。通电后，线圈的电阻随着温度的升高而增加。因此，随着通电时间的延长，通电线圈的温度会继续升高，其电阻也会增加，相应的电流会减少，导致除铁器的磁场强度减弱，直到达到动态平衡。因此，电磁防爆除铁器良好的散热效果是防止其磁场强度迅速减弱的重要因素。先选择冷却效果好的电磁防爆除铁器。二是设置双除尘器，可依次使用并及时冷却，避免卸煤时电磁防爆除铁器发热而中断除铁。

　　只要电磁防爆除铁器在使用中并正确操作，就很少会引起设备故障。即使发生故障，也可以随时处理。使用电磁防爆除铁器时，如果连接电源的电机无法启动，工件没有被吸入，可能是除铁器没有磁力。处理方法如下：打开设备的配电箱，用测试笔检查保险丝两端的电源，然后用带500V测量装置的万用表测量电压是否为380V。然后断开隔爆电磁除铁器的主电源开关，检查交流接触器是否机械卡住。然后拆下接触器的线圈和导线。使用万用表的电阻范围测量整个安全系统的电阻。如果指针指示正常，则表示线圈正常。电磁防爆除铁器主开关断开后，用万用表的电阻档测量四个整流二极管，看二极管是否损坏。如果发现二极管损坏，请更换新的二极管并牢固焊接。

　　电磁防爆除铁器适用于含有可燃气体的环境和有煤尘的矿山，具有较强的操作能力。为了提高设备的除铁效果，在其磁箱的结构设计上投入了大量精力。

　　1.励磁线圈的特殊设计有利于变压器油的传热，降低了线圈的温度。

　　2.线圈绝缘等级为F级，采用新的高温导热油。油路设计合理、顺畅、循环快、散热效率高。

　　3.线圈完全浸入密封的冷却油中，具有良好的防尘、防潮和耐腐蚀性。

　　4.波纹散热器大大增加了散热面积，长期连续工作线圈的工作温升≤70°C，达到同类产品的技术水平。

　　5.自动卸铁，维护方便，滚筒式结构，带自动纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。注意：如果安装是倾斜的，请在订购隔爆电磁除铁器时注明倾斜角度。