在陶瓷业中隔爆电磁除铁器除铁过程中的注意要点如下：

　　1、根据铁磁性物质对陶瓷产品的影响特点，分析了产品中铁磁性杂质的来源和严重程度，并采取了相应的处理措施，堵塞了杂质的来源。

　　2、在布置除铁器的位置时，应遵循以下原则：

　　（1）应在除铁器附近进行筛选，以免其他杂质进入除铁器；

　　（2）除铁应尽可能在较低的温度下进行，以延增磁棒的使用年限；

　　（3）根据铁磁性材料的种类，选择磁场强度合适的除铁器；去除强磁性杂质时，使用弱磁场（如0.2-0.3t），以降低购买和使用成本；除弱磁性杂质外，还须使用强磁场（如0.5-2t）。此时，它的购买和使用成本很高。在同一条生产线上，先去除强磁性杂质，再去除弱磁性杂质。因此，一些人将退磁较多的旧棒放在除铁过程下游的末后一部分，作用甚微。

　　3、永磁泥浆罐拦截隔爆电磁除铁器的泥浆段高度应适当，以基本保障顶层铁磁杂质能在磁性范围内。

　　4、清洗磁棒是保持除铁效率的关键，格外是高梯度磁场，其径向衰减越快，磁路越短；只有及时清理铁磁棒（块）的工作表面，才能正常发挥磁场和梯度的作用。清洗间隔应取决于泥浆（粉末）中的铁含量，并结合经验数据。

　　5、由于高低温磁棒的价格不同，应根据使用温度合理选择磁棒，以达到经济使用的目的。

　　6、磁棒（磁芯）氧化（生锈）会导致磁场减弱，因此当隔爆电磁除铁器停用时，须清理磁源载体；购买铁磁棒时，一定要检查两端密封是否完好无泄漏，防范磁芯接触泥浆氧化或腐蚀退磁。

　　7、敲击和振动都会改变磁源材料部分磁矩的方向，进而削弱磁场，操作员须相当小心。

　　8、经济使用除铁设备的几项措施：

　　（1）同一条生产线可采用永磁和电磁混合使用；

　　（2）选择永磁除铁棒直径时，不宜过大。

　　（3）旧磁棒经过磁化和翻新。只要磁棒套不腐烂，磁芯不氧化变质，整修可达隔爆电磁除铁器的原水平，投资可节省50%左右。