跳铝机运行要点及维护措施

　　一、跳铝设备操作的几个要点：

　　1.启动机器前，用0.5以下的塞尺检查转盘与固定槽之间的间隙是否合适，是否有异物混入。如果有异物，将其除去，并检查V形皮带的松紧度是否合适。

　　2.将工件和磨料按约1:3的比例放置，总体积不超过总容量的90%，然后加入适量的磨料和水。添加的水量应先于工件的磨料。

　　3.打开电源开关，将调速螺钉组设置到零位，启动电机按钮，然后将调速螺钉总成旋转到适当的转数。粗加工或小零件可以使用较快的速度，而大工件可以使用较慢的速度。变速电机可以长时间低速运行。

　　4.如果水在研磨过程中变脏，则无需停止机器。打开研磨槽底部的排水阀，在不关闭阀门的情况下排放。然后加入适量的研磨剂和水。如果需要抛光，可以连续清洁。

　　5.工件磨削完成后，打开排水阀，排出污水，同时将调速旋钮转到零位，停止操作。打开锁定装置，将磨削槽的一侧旋转100度，以排出工件。

　　二、跳铝机日常维护措施：

　　1.定期检查跳铝设备的筛板是否磨损、堵塞或螺丝松动。定期清理跳铝床层。对上述检查中发现的问题，须及时整改，从长远上保证设备选材质量。

　　2.定期检查跳铝设备各舱室及卸料室的磨损情况。

　　3.定期检查卸料门是否有任何故障或调整困难，并检查门外面包皮是否有任何损坏。

　　4.定期检查溜槽、管道是否畅通，跳铝设备内部的卸料通道是否被筛料堵塞。

　　5.定期检查安全气囊，并清理积聚的污垢。定期检查风水房门是否灵活、功能良好，有无渗漏、漏气现象。定期清洁风门和水门。

　　6.定期检查自动卸料装置的螺旋轴轴瓦和轴颈是否损坏。由于这些零件整天浸泡在泥浆和水中，轴颈和轴瓦磨损很快。

　　7.对于使用旋转气阀的跳铝机，应定期检查调节套是否有故障，气阀是否松动，链条和联轴器是否有异常。调整套筒、电机和减速器也应定期清洁。