隔爆除铁器是近几年研制并推广应用的新型设备，该设备采用吸住式除铁原理，将磁筒体内部作为磁选空间，筒体外部设置弧形磁系，磁选筒体轴向为矿浆流向，磁选带得到大幅延长，从而有益保障了磁性矿物的回收率，适用于铁矿石预选、尾矿回收等对于金属回收率有较高要求的工艺作业段。该设备异于其它除铁器的特点是:

　　一、金属回收率高：

　　属于吸住式磁选，矿物重力与离心力与磁力方向一致，同时矿浆轴向流动磁选，磁选时间长，矿物回收率大幅提高;

　　二、多参数可调：

　　隔爆除铁器除铁的效果可通过磁筒倾角、磁筒转速及磁场强度进行调整，具体如下:

　　1、磁选筒倾角可调。通过调整工作平台实现磁选角度调整，磁选角度大，简内磁选矿浆流速快，回收率下降;反之，回收率提高。

　　2、磁选筒转速可调。通过变频调速功能实现磁选筒转速调整，磁选筒转速快，精矿量大，回收率高；反之，回收率低。

　　3、磁场强度可调。通过调整磁选筒与磁系间隙实现磁场强度调整，以调整磁选效果。

　　4、淘洗水量可调。通过淘洗水流量控制实现淘洗水大小调整，淘洗水压大，脉石抛出机会大，有益精矿品位提升。

　　三、磁选粒径大：

　　磁系外置后，筒内磁选空间大，可适应较大粒径矿物磁选。

　　四、矿石磁选适应性高：

　　磁系磁路设计可为轴向NS极交替或周向N、S极交替，同时可设置不同作业段，在一台设备上实现粗扫选作业。

　　五、隔爆除铁器特定的磁系布置方式，可用于复合铁矿磁选，如钒钛磁铁矿、镜铁矿混合型铁矿等复合铁矿的磨前预选作业。