据了解，生产隔爆除铁器须具有防爆合格证和矿用产品安全标志的证书，目前我国具有此资质的大约有十个厂家左右。从磁学和热力学的角度来分析，在同一模型和散热水平的条件下，要想降低功率，就要增加电磁线的使用量，增加设备的总体质量。如果功率过低，设备的重量并没有很重，那么直接导致的结果就是磁场性能不足，导致吸力不够，影响除铁器的使用效果。

　　常用做法如下:

　　①将功率做低，使用可调磁场方式，在正常情况下磁场很低，在现场可通过增加励磁电压的方式将磁场调大，加强隔爆除铁器的吸铁效果。

　　②将除铁器内灌注沙子，一方面要利用沙子导热性不好的特性，降低除铁器的外壳温度，使设备看起来温升很低。

　　另一方面可以增加设备的总体重量，使设备很重。这种做法不但导致磁场不足，外壳的低温度越是掩盖了除铁器自身的绕组温升，大大减少了除铁设备的使用寿命。

　　由于隔爆除铁器一般安装在井下，运输与维护很不方便，故将设备做到越优化设计可以免除用户的后顾之忧。因此，使用氧化膜铝线，将磁系做成双线圈结构，磁系下边加装了防护托板，运用真空浸漆与真空环氧灌注的工艺，外加局部进行刷漆，可有效的增进除铁器散热的效果，降低温升，提高热态磁场性能，提高除铁器的吸力。该技术在为客户解决问题的同时，尽量减少损失，为客户带来越大的经济效益。