通过前文我们知道，不锈钢分选机电源系统的问题所在，对此，有技术人员运用了以下方案进行了研究：

　　（1）使用高压π型RC滤波网络，对输出的脉动直流进行滤波。使脉动直流变成稳定直流，减少交流电压谐波分量。

　　（2）对输出高压电压、电流进行稳流、稳压自动控制，采用高压直接取样，再反馈回来对电源输入进行自动变频控制。

　　（3）采用三路单独高压分别输出到3个分选辊筒，减小过去分选筒之间电场相互影响的现象，提高整台分选机的分选效果。

　　经过几年的研究工作，开发了“变频效率高压电源控制系统”（简称为新电源系统）。该新电源系统运用了变频控制技术与高压π型滤波的技术，并且运用了闭环控制的方式，实现了高压的自动控制和调节，提高了电源的稳定性，耐干扰能力。

　　该分选机高压电源自动控制系统的主要特点有：

　　（1）采取不锈钢分选机3个分选辊筒独立供给高压方式，解决了分选机3个分选筒之间电场相互影响问题。

　　（2）对高压直流运用了自动稳定性的控制，增进了电源电压稳定性与耐干扰的能力。在输入电压在165～280V范围内波动时，高压直流电压波动范围达到了≤5%。

　　（3）对高压桥式全波整流后的脉动直流高压，进行了高压π形RC滤波，清理了交流谐波分量，输出电压纹波系数o<015。

　　（4）对电源的输入单相220VAC电源，进行了净化处理，电压值自动稳定，包括了对它进行平衡的滤波、同步自动的调压，按照高压直流电流、电压的变化来进行自动控制高压交流电压值和频率。

　　（5）该系统操作简单，维护较为方便，故障率低。

　　（6）该系统功能设计较全，它除了有一般的自动检测、自动控制外，还有高压电压、电流指示、掉电报警、过负荷保护等功能。

　　在某选钛厂经过工业试验，新电源系统基本解决了不锈钢分选机的电极间经常被电离击穿，放电严重的现象，很大方面的减少了筒体污染的现象。选矿的指标有显明的增进，分选机台时处理的能力增加了28.34%，精矿回收率提高了2.36个百分点。